
En viktig del av whiskytillverkningen är destillation. Destillation är faktiskt processen att extrahera etanol och spårkomponenter i mäsken genom uppvärmning. Storleken och formen på destillationen under destillering och tidpunkten för att skära hjärtat av vinet kommer alla att påverka smaken av whisky. Dessutom kommer uppvärmningsmetoden under destillation också att påverka smaken av whisky.

"Direct fire heating" på Yoichi (NIKKA) destilleriet (bild från Internet)
I forna tider tände man en eld under destillationsapparaten för att direkt värma destillationsapparaten, liknande vedspisen på landsbygden. Denna metod kallades "direkt elduppvärmning". De bränslen som användes i de tidiga dagarna var ved, kol, torv, etc., och senare omvandlas de flesta till naturgas.
Runt 1960-talet använde de flesta destillerier inte längre "direkt elduppvärmning" och gick över till "indirekt uppvärmning" (det första företaget som använde "indirekt uppvärmning"-processen var Glenmorangie, vilket var 1887). Den vanligaste "indirekta uppvärmningen" är "ångindirekt uppvärmning", det vill säga ett ångrör är installerat inuti eller utanför destillatören, en central panna används för att värma vatten för att generera ånga, och sedan transporteras ångan till ångröret att byta värme med insidan av destillatören. Värm sakemoset. Dessutom finns "vattenbadsvärme". Som namnet antyder placeras botten av destillatören i varmt vatten för uppvärmning, liknande matlagning. Numera använder de flesta skotska destillerier "indirekt uppvärmning". Endast tre destillerier, Glenfarclas, Glenfiddich och Springbank, använder fortfarande "direkt elduppvärmning". Många destillerier i Japan upprätthåller fortfarande processen med "direkt elduppvärmning".

Ångrör inuti destilleriet (bild från Internet)
Varför använder de flesta destillerier inte längre "direkt elduppvärmning"? Anledningen är att "direkt eldning" är kostsamt och svårt att driva. När man använder "direkt elduppvärmning"-processen måste den fortfarande tåla stark elduppvärmning, och kastrullens vägg måste vara tjockare. Väggen på den "direkta elduppvärmningen" kan vara 10 mm tjockare än den "indirekta uppvärmningen"; och den destillerade mäsken Den är mosig och fastnar lätt på botten och innerväggen i destillationskärlet när den värms upp med direkt eld. Därför måste en skrapa installeras i destillationskärlet med "direkt elduppvärmning"-processen för att skrapa bort stärkelsen som har fastnat på innerväggen. När man skrapar bort stärkelsen är det oundvikligt att kopparn på destillationskärlet skrapas bort, så förbrukningen av destillationskärlet blir stor. Dessutom, om värmen med "direkt elduppvärmning" inte kontrolleras väl, kommer stärkelsen som sitter fast vid destillationskärlets innervägg att brännas, vilket ger vinet en oharmonisk bränd smak.

Scraper (bild från Internet)
Har inte "direkt elduppvärmning" några fördelar? Nej. "Direkt elduppvärmning" kan nå högre temperaturer. Det sägs att temperaturen för "direkt elduppvärmning" kan nå mer än 650 grader, medan indirekt uppvärmning bara kan nå 130 grader. En serie komplexa reaktioner kommer att inträffa under högtemperaturuppvärmning (som "dygd" Pull-reaktion", som kommer att producera smakerna av choklad och karamell), vilket ger originalvinet komplexa smaker av kola, choklad, nötter, etc. Allmänt sett, whisky som använder "direkt eld uppvärmning"-processen har vanligtvis en "tyngre kropp" och en komplex, rik smak. På grund av detta använder destillerier som vill behålla traditionella smaker fortfarande "direkt elduppvärmning" Det mest typiska exemplet på. Tekniken är Glenfarclas 1981 ändrade Glenfarclas den "direkta elduppvärmningen" till "ånguppvärmning". att "direkta värme".





