① Introduktion
Brite tank i rostfritt stål med mantel
Ljusa öltankar kallas ofta även serveringstankar, skattebestämningstankar eller klara öltankar (=CBTs), ljusa öltankar (=BBTs) eller mognads- eller konditioneringstankar. Dessa tankar används för lagring av öl innan det serveras eller förpackas. Beroende på deras användning kan ölserveringstankarna vara glykolmantlade eller placeras i ett kallt rum. För bryggpubar görs serveringen ofta genom att pumpa eller trycksätta ölet mot serveringsstället.
② Specifikation
Bright Tank Series | Volym per USA (Gallon) | Diameter (mm) | Höjd (mm) | Innertankens tjocklek (mm) | Yttre skal (mm) | Isoleringsskikt (mm) |
2HL Bright Tank | 53 US gallon | 820 | 1400 mm | 3 | 2 | 50 |
3HL Bright Tank | 79 US gallon | 860mm | 1650 mm | 3 | 2 | 50 |
6HL Bright Tank | 106 US gallon | 1060 mm | 1900 mm | 3 | 2 | 50 |
8HL Bright Tank | 132 US gallon | 1160 mm | 2050 mm | 3 | 2 | 50 |
10HL Bright Tank | 159 US gallon | 1260 mm | 2100 mm | 3 | 2 | 50 |
12HL Bright Tank | 211 US gallon | 1360 mm | 2100 mm | 3 | 2 | 50 |
15HL Bright Tank | 264 US gallon | 1360 mm | 2400 mm | 3 | 2 | 50 |
20H Bright Tank | 317 US gallon | 1560 mm | 2350 mm | 3 | 2 | 50 |
25HL Bright Tank | 396 US gallon | 1560 mm | 2800 mm | 3 | 2 | 50 |
30HL Bright Tank | 528 US gallon | 1760 mm | 2700 mm | 3 | 2 | 50 |
③ Fördel:
● Multifunktionell: fermentorn kan användas för jäsning, lagring, blandning och lagring
● Stor fyrkantig dörr kan enkelt passa formen av krattor och spadar
● Varje tank är avslutad med TIG-svetsning för att säkerställa sanitära behov
● Valfri CIP-rengöringsenhet
● Endast rostfritt stål av högsta kvalitet 304 eller 316L används för tanktillverkning
④ Produktion
1. Svetsning:Vi övergav argongascylindern men använde The Central System of Argon för att säkerställa TIG-svetsning med ren argongassköld. Vi ökar också den använda mängden gas vid svetsning, så kvaliteten på svetslinjen är högre.
2. Dimpling:Vi använder fördjupningsplatta snarare än bälte för glykolmantel, eftersom det kan öka kylarean och förbättra kylningshastigheten. Det viktigaste i bryggprocessen är att undvika kontaminering, det vill säga det viktigaste vid tillverkning av ölutrustning är att polera de inre tankarna till {{0}}.4~0.6 μm Utan döda hörn.
3.Polering:Vi använder storskalig poleringsutrustning för att polera insidan av tankarna -- över hela väggen för att se till att det inte finns några döda hörn. Och vi antog passivering och syrabetning som kommer att göra våra tankar med högre noggrannhet. Du behöver inte oroa dig för att det kommer att finnas några bakterier kvar efter rengöring.
⑤ Funktion
1). Den är gjord av certifierat rostfritt stål 304 .
2). Den antar vetenskaplig tryckhållnings- och kylningsmetod.
3). Den kan uppnå snabb kylning, underkylning och konkylning.
4). Med titanstav för kolsyra.
5). Materialet i isoleringsskiktet är högkvalitativ polyuretan med en tjocklek på 100 mm.
6). Poleringsnoggrannhet upp till Ra0.4μm .
7). Strikt tanktryckstest.
8). Energibesparing och utsläpp av föroreningar.
